污泥脱水机技术原理及工作原理

技术原理

1、新型分离技术：螺旋压力与静静环的有机结合，形成了浓缩、脱水一体化的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

 主螺旋轴低速运转（3-5转/分），减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用寿命。主机功耗≤1.1kw/hr，单次节电5万度/年。

3、处理能力加倍：第二代脱水机的处理能力是第一代脱水机的两倍。一台303机组可解决1万吨污水（120-150吨）产生的污泥量，可设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺可解决1的污水处理量-3万吨。

4、国内首创：压力调节器采用弹性自动调节，自然平衡脱水段污泥内的压力上升，更有效地保证动、静环板的使用寿命。

5、绿色环保：整机密封，可直接观察，外壳拆装方便，无污水泄漏，无二次污染、噪音≤45分贝，使污泥房环境优美、文明生产。

环式污泥脱水机无滤布滤孔及其他堵塞元件：操作安全简单，根据客户的运行周期而定。结合自动控制系统，可设定程序，实现自动无人值守（应有相当的污泥量）。

它是如何工作的编辑

1、板框式污泥脱水机：在封闭状态下，在高压泵的带动下，污泥通过板框进行挤压，使污泥中的水分透过滤布排出，达到脱水的目的。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧滤带夹带污泥层，由一系列规则排列的滚筒滚筒呈S形通过，依靠滤带本身的张力形成压榨和污泥层的剪切力，将污泥层中的毛细管水挤出，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机：通过传送并带有空心轴的螺旋输送机，污泥由空心轴送入转鼓内，在高速旋转产生的离心力作用下，将产物抛入转鼓内空腔。由于比重不同，形成固液分离。污泥在螺旋输送机的推动下被输送至转鼓锥端，并从出口连续排出。液环层内的液体靠重力作用从堰口连续“溢流”至转鼓外部。

4、叠式污泥脱水机：由固定环、浮动环层层相互叠加，螺旋轴穿过其中形成主过滤器。污泥在推进过程中通过重力浓缩和背压板形成的内压而充分脱水。滤液从固定环和活动环形成的过滤间隙排出，泥饼从脱水部分的端部排出。