污泥脱水机的技术原理及工作原理

技术原理

1、新型分离技术：螺旋加压与静静环的有机结合，形成了浓缩、脱水为一体的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。

 主螺旋轴低速运转（3-5转/分），减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用寿命。主机功耗≦1.1kw/小时，单次节电5万度/年。

3、处理能力翻倍：第二代脱水机的处理能力是第一代脱水机的两倍，一套303机组可解决万吨污水产生的污泥量（120-150吨），可设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺可解决1-3万吨的污水处理能力。

4、国内首创：压力调节器采用弹性自动调节，自然平衡脱水段污泥内压力升高，更有效保证动、静环板的使用寿命。

5、绿色环保：整机密封，可直接观察，外壳拆装方便，无污水泄漏，无二次污染，噪音≦45分贝，使污泥室环境优美，文明生产。

环式污泥脱水机无滤布滤孔等堵塞元件：操作安全简便，可根据客户运行周期调整。结合自控系统，可设定程序，实现全自动无人值守（应有相当量的污泥）。

工作原理

1、板框污泥脱水机：在密闭状态下，通过高压泵的驱动，污泥被挤压通过板框，使污泥中的水分透过滤布排出，达到脱水的目的。

2、带式污泥脱水机：由上下两条张紧的滤带夹带污泥层，从一系列规则排列的滚筒筒体呈S形通过，依靠滤带本身的张力对污泥层形成挤压力和剪切力，将污泥层中的毛细管水挤出，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机：由带有空心轴的螺旋输送器输送，污泥由空心轴送入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，被抛入转鼓腔内。由于比重不同，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下被输送至转鼓锥端，并从排料口连续排出。液环层中的液体在重力作用下由堰口以连续“溢流”的方式排出转鼓外。

4、叠层污泥脱水机：由固定环、浮动环两层相互叠加，螺旋轴贯穿其间形成主滤层。污泥在推进过程中，通过重力浓缩和背压板形成的内压作用而充分脱水。滤液从固定环与活动环形成的滤缝中排出，泥饼从脱水段尾部排出。